Le corindon de zirconium est fabriqué en utilisant de l’alumine et de la zircone comme matières premières dans un four à arc électrique à une température élevée de 2000 °C ou plus. Selon la teneur en ZrO2, il y a généralement 25 corindons de zirconium (ZrO2 25%) et 40 corindons de zirconium (ZrO2 40%). La texture est dure, la structure est dense, la résistance est élevée, le choc thermique est bon et elle est généralement brun grisâtre. Le corindon de zirconium a une bonne résistance à l’érosion à l’état fondu. En tant que type d’abrasif avancé, il peut fabriquer une meule robuste de haute performance, qui a un bon effet de meulage sur l’acier, la fonte, l’acier résistant à la chaleur et divers matériaux en alliage. Le corindon de zirconium est également une matière première réfractaire avancée. C’est un matériau idéal pour fabriquer des buses coulissantes et des buses immergées hautes performances. Il peut également être utilisé pour fabriquer des briques de corindon de zirconium pour les fours de fusion du verre.
Forme cristalline
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Monoclinique, Tétragonal
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Densité réelle
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4,2g/cm3
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Densité apparente
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2,18g/cm3
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La dureté de Moh
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9.0
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Dureté des nœuds
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1450-2000kg/cm2
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Couleur
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Gris
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Point de fusion
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1850 ℃
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Température maximale de service
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1600 ℃
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La capacité thermique spécifique
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0,22,5cal/g.℃
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Coefficient de transfert de chaleur
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0,2718cal/cm2.sec.℃
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Articles
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Al03
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ZrO2
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TiO2
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Fe2O3
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SiO2
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ZA25
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68-72
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24-30
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1,5 maximum
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0,5 maximum
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1,0 maximum
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ZA40
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55-57
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35-44
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1,5 maximum
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0,5 maximum
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1,0 maximum
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