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Introduction à l’alumine renforcée à la zircone

Introduction à l’alumine renforcée à la zircone (ZTA)

L’alumine renforcée à la zircone (ZTA)  est un composite céramique avancé qui allie la dureté et la résistance à l’usure élevées de  l’alumine (Al₂O₃)  à la ténacité à la rupture supérieure de  la zircone (ZrO₂) . En incorporant  des particules de ZrO₂  dans une  matrice Al₂O₃ , la ZTA atteint un équilibre unique entre résistance mécanique, stabilité thermique et résistance aux fissures, ce qui la rend idéale pour les applications techniques et biomédicales exigeantes.

1. Composition et structure

  • Matrice :  Alumine (Al₂O₃, 70-90 % en poids) – assure la dureté et la stabilité chimique.

  • Phase de durcissement :  Zircone (ZrO₂, 10-30 % en poids) – améliore la ténacité à la fracture via  le durcissement par transformation de phase .

  • Stabilisants (facultatif) :  Y₂O₃, CeO₂ ou MgO peuvent être ajoutés pour contrôler la stabilité de la phase ZrO₂.

Caractéristiques microstructurales :

  • Particules fines de ZrO₂  (typiquement <1 µm) dispersées dans la matrice Al₂O₃.

  • Le ZrO₂ tétragonal (t-ZrO₂)  reste métastable à température ambiante, permettant une transformation de phase induite par le stress.

2. Principales propriétés et avantages

Propriété ZTA Al₂O₃ pur ZrO₂ pur
Dureté (HV) 1600-2000 1800-2200 1200-1400
Ténacité à la rupture (K <sub> IC </sub> , MPa·m <sup> 1/2 </sup> ) 5-10 3-4 6-12
Résistance à la flexion (MPa) 500-1000 300-500 800-1200
Résistance aux chocs thermiques Haut Modéré Très élevé
Coût Modéré Faible Haut

Pourquoi choisir ZTA ?

✔  Ténacité supérieure à celle de l’Al₂O₃  (moins cassant, plus résistant aux chocs)
✔  Dureté supérieure à celle du ZrO₂  (meilleure résistance à l’usure)
✔  Bonne stabilité thermique et chimique  (adapté aux environnements difficiles)
✔  Alternative économique au ZrO₂ pur

3. Mécanismes de renforcement

La résistance améliorée à la fracture du ZTA est due à :

  1. Transformation Durcissement

    • Sous contrainte,  une transition de phase tétragonale ZrO₂ (t-ZrO₂) → monoclinique ZrO₂ (m-ZrO₂)  se produit, provoquant une expansion de volume d’environ 4 %.

    • Cela crée  des contraintes de compression  autour des pointes de fissures, empêchant la propagation des fissures.

  2. Durcissement des microfissures

    • La transformation de phase ZrO₂ induit des microfissures, qui absorbent l’énergie et dévient les fissures principales.

  3. Effets du stress résiduel

    • L’inadéquation de la dilatation thermique entre Al₂O₃ et ZrO₂ génère des contraintes résiduelles bénéfiques.

4. Applications de ZTA

En raison de ses propriétés équilibrées, le ZTA est utilisé dans :

(1) Outils de coupe et pièces d’usure

  • Plaquettes pour usinage, supports de meulage, matrices de tréfilage.

  • Supérieur à Al₂O₃ en termes de résistance aux chocs.

(2) Implants biomédicaux

  • Remplacements d’articulations de la hanche et du genou (alternative au ZrO₂ pur).

  • Couronnes et implants dentaires.

(3) Composants industriels et structurels

  • Roulements, joints, soupapes haute température.

  • Blindage balistique (meilleure résistance que Al₂O₃).

(4) Électronique et énergie

  • Substrats pour capteurs, isolants.

  • Composants des piles à combustible à oxyde solide (SOFC).

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