L’aluminium fondu à la zircone est produit en fusionnant de l’aluminium riche, des matériaux et des additifs en zirconium dans des fours à arc électrique, en fondant à haute température au-dessus de 2 250 ℃, en refroidissant avec une technologie spéciale et en compactant avec le procédé Barmac, qui présente les caractéristiques d’une texture tenace, d’une structure dense et haute résistance. Selon la teneur en ZrO2, il y a généralement du corindon à faible teneur en zircon (10 % ~ 15 % ZrO2), du corindon à zircon moyen (ZrO225 %) et du corindon à haute teneur en zircon (ZrO2 40 %).
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GRADE |
Al2O3 |
ZrO2 |
TiO2 |
Fe2O3 |
SiO2 |
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ZA25% |
72-78 |
23-25 |
≤1,5 |
≤0,5 |
≤1,0 |
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ZA40% |
55-57 |
35-44 |
≤1,5 |
≤0,5 |
≤1,0 |
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Tailles disponibles |
0-0,5MM 0,5-1MM 1-1,5MM 0-1MM 1-2MM 2-3MM 1-3MM 3-5MM |
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F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
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Couleur |
Gris |
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Densité spécifique |
4,20g/cm3 |
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Densité apparente |
2,18g/cm3 |
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La dureté de Moh |
9.0 |
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Point de fusion |
1900℃ |
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Dureté des nœuds |
1450-2000kg/cm2 |
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Température maximale de service |
1700 ℃ |
Exposition de produits :
